يتم تثبيت معدلات التعزيز والدفع على البيئة الفعلية ويتم تثبيتها لتحديد الغرفة ومعدل آلة قطع الأنابيب الهيدروليكية. في الوقت نفسه ، يجب التحقق مما إذا كانت القيمة المسبقة لموضع مغزل مناسبة ، ويجب عدم إجراء الوساطة اللازمة في ذلك الوقت. بناءً على بيئة القوس الخارجي لقوس الأنبوب ، يجب توضيح السبب. يجب أن يكون الأنابيب في حالة ممتازة للتخلص من الحرارة. لا ينبغي أن يكون لحام الأنبوب الفولاذي الملحوم في انحياز F1 و F2 ، أي لا يواجه قالب التثبيت ويموت عجلة الثني ؛ تحقق من عوامل الأنبوب ثم تحقق مما إذا كان ضغط الضغط يموت كبيرًا وتوسط الضغط بشكل صحيح.
للتعامل مع مغزل المستخدمة حديثا ، تحقق ما إذا كان القطر كبير جدا. إذا كان القطر كبيرًا جدًا ، فمن الضروري إجراء عملية الطحن اللازمة ، كما أن القضيب الأساسي والجدار الداخلي للأنبوب مشحم جيدًا للقضاء على مقاومة الكوع والاحتكاك بين الجدار الداخلي للأنبوب وال مغزل. في الوقت نفسه ، اقبل السرعة المناسبة وقم بإيقاف اهتزاز الجهاز. للتعامل مع التجاعيد الداخلية للقوس ، يجب قبول الخطوة المقابلة وفقًا لموضع التجاعيد. إذا تم تجعيد نقطة القطع الأمامية ، فيجب ضبط موضع اللوح الأمامي للأمام بحيث يتم تطوير اللوح الأمامي مقدمًا لدعم الأنبوب عند الوصول إلى الانحناء ؛ بعد تجعد نقطة القطع ، يجب تثبيت كتلة منع التجاعيد ، ويجب وضع كتلة منع التجاعيد في وضع دقيق. يمكن ربطها جيدًا بنموذج آلة قطع الأنابيب الهيدروليكية ، ويجب ضبط ضغط قالب الضغط (العجلة) لجعل الضغط مناسبًا.
